Утилизация пластиковых отходов

Проблема утилизации пластика становится все более актуальной, ведь этот трудноразлагаемый материал, чьи отходы заполняют свалки по всей стране, требует особого подхода к удалению. В природе пластмасса не разрушается, а его сжигание чревато выбросом опасных веществ, что приводит к загрязнению воздуха.

Пластмасса — органический материал, состоящий из синтетических и природных высокомолекулярных соединений. Массовое использование этого материала стало возможным благодаря технологиям, которые позволяют производить изделия из синтетических полимеров. Особенность заключается в ее способности при воздействии тепла и давления приобретать различные формы, которые сохраняются после охлаждения и затвердения. Это свойство делает пластмассу идеальным материалом для производства широкого спектра продукции, от упаковки до деталей для автомобилей и бытовой техники.

Перед сортировкой важно знать его разновидности, обозначаемые цифрой в треугольной маркировке. Наиболее распространены семь типов: ПЭТ (1) — для бутылок, ПЭВП (2) — для упаковки косметики, ПВХ (3) — для линолеума и пластиковых окон, LDPE (4) — для мусорных пакетов, PP (5) — для ланч-боксов, PS (6) — для одноразовой посуды и упаковки для яиц, а седьмой тип (OTHER) включает различные пластики, такие как линзы и строительные материалы.

Не все виды подлежат переработке. ПЭТ, ПЭВП и LDPE принимаются в большинстве мест, а вот ПВХ и тип "OTHER" - затрудняются, особенно в России, где инфраструктура для их утилизации пока недостаточно развита. Для удобства сортировки, «Гринпис» создал онлайн-карту и приложение Recyclemap, которое помогает найти ближайшие пункты приема пластиковых отбросов в 69 городах страны.

Утилизация — это сложный технологический процесс, направленный на снижение экологической нагрузки. Поскольку значительная часть пластиковых отходов до сих пор отправляется на полигоны, проблема их переполнения остается актуальной. Утилизация включает несколько этапов:

• Сортировка – разделение отходов по типу и степени загрязнения.
• Дробление – измельчение для дальнейшей обработки.
• Очистка и сушка – удаление загрязнений и влаги.
• Переплавка – превращение измельченного материала в однородную массу.

Формирование гранул – создание сырья для новых изделий, таких как упаковка, бутылки и синтетические волокна.

Методы делятся на несколько типов:

• Термический – сжигание отходов, которое сопровождается выбросами токсинов, но требует минимальных затрат.
• Механический – измельчение без изменения его химических свойств, наиболее экологичный способ.
• Химический – расщепление полимеров на отдельные соединения с помощью катализаторов.

Физико-химический – восстановление свойств путем механической и химической обработки.
Независимо от метода, эффективная утилизация требует специализированного оборудования и хорошо организованной системы сбора отходов.

После первичной обработки и прессования пластмассовые изделия направляют на перерабатывающую линию, где из них получают хлопья (флекс). Этот процесс осуществляется с помощью комплекса агрегатов, соединенных транспортерами. В состав линии входят роторная машина, дробилка, шнековый транспортер, паровой котел, моющая и полировочная машины, аппарат для полоскания, сушилки (водоотделительная и воздушная), а также бункер для хранения переработанного материала.

Все методики ориентированы на измельчение отслужившей свой срок продукции для ее вторичного использования. Основными этапами являются: снижение объема отходов, обеззараживание, преобразование в горючее и получение вторсырья для повторного использования. Утилизация пластмасс не только помогает сократить количество мусора, но и предоставляет ценное сырье для производства новых пластиковых изделий и искусственных материалов. Это стимулирует поиски новых, экологически безопасных и экономически выгодных технологий, которые будут интересны компаниям, стремящимся улучшить качество своей продукции с использованием инновационных методов.

Пластик часто критикуют за короткий срок службы, но если оценивать его экологический след, то он в четыре раза меньше, чем у металла, картона или бумаги. Основная проблема не в том, как используется пластик, а в том, куда он отправляется после использования. В России ежегодно образуется около 3 млн тонн пластиковых отходов, из которых перерабатывается всего 10–12%. Система раздельного сбора отходов еще не позволяет загрузить перерабатывающие предприятия по полной, и российским компаниям приходится закупать пластиковые отходы за границей. Так, в 2018 году импорт составил $20 млн.

Несмотря на потенциал пластика для переработки, он часто оказывается на свалках, где разлагается, выделяя вредные вещества, такие как углекислый газ и фосген. Разложение может длиться века, что только усугубляет проблему. Экологические активисты призывают не только снизить потребление, но и развивать переработку. Это поможет сохранить нефть, снизить потребление энергии и уменьшить количество отходов на свалках. В России с 2019 года действует мусорная реформа, направленная на повышение уровня рециклинга.

Возвращение в производство — это не только выгодный шаг для бизнеса, но и важный вклад в защиту экологии. Рециклинг полимеров позволяет сэкономить до 90% энергии и воды по сравнению с первичным производством, а возможность многократной переработки делает пластик еще более ценным материалом. В России уже успешно перерабатывают пластик для создания разнообразных товаров: от лавок и урн до шпал и садовой мебели, что подтверждают примеры компаний в Калининграде, Екатеринбурге и Москве.

Сфера утилизации продолжает активно развиваться, и эксперты прогнозируют рост в два раза в ближайшие 5–10 лет. Сегодня рынок вторичных гранул оценивается в ₽35–40 млрд, но по мнению специалистов, его потенциал в несколько раз больше. Это не только шаг к улучшению экологической ситуации, но и стимул для роста малого и среднего бизнеса в области рециклинга и сортировки ТБО.

Процесс включает в себя несколько ключевых этапов: сбор, сортировка, измельчение, промывка и гранулирование. Сортировка, выполняемая вручную или автоматически, помогает устранить загрязнения, после чего пластик измельчается и перерабатывается в гранулы с помощью специального оборудования, стоимость которого может достигать ₽10 млн. Весь процесс происходит с использованием конвейеров, сортировочных аппаратов, дробилок и грануляторов, что позволяет производить до 4 тонн гранул в день. При цене одной тонны 30000 руб., месячная выручка может составить более 3,5 млн. руб., а чистая прибыль после всех расходов — около 612000 тыс. руб. Готовый продукт пользуется высоким спросом в различных отраслях, включая производство упаковки, труб, мебели и синтетических тканей.

Утилизация пластмассы — ключ к устойчивому будущему, который позволяет сохранить ресурсы и сделать экономику более эффективной. Переработка снижает потребление энергии и воды, уменьшает отходы и превращает их в ценный материал. Развитие технологий рециклинга открывает новые перспективы для создания экологичных товаров и стимулирует рост бизнеса.